锻造模具是模锻件生产中的关键工艺装备，在模锻件生产中起着重要的作用。锻造企业需要有的焊接设备和正确的焊接技术培训来保证焊接修复工艺的正确。那么一起来跟着河北锻造加工厂来了解下正确的焊接技术。
1、模具清理及检查
待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础，清理后根据检查结果，确定焊接修复工艺，包括使用焊材的型号及数量，根据模具情况，通过焊材的组合，达到修复目的。
2、清理型腔
焊接前清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料，并清理出足够的开放度，一般来说需要40-60°的角度，以确保焊条或焊丝可以正常沉积。
3、焊前加热
焊前加热时成功修复模具的重要步骤，加热温度为800-900℉，按每英寸厚度用时计算并保温，焊件在加热炉或加热火焰中的总时数取决于绝缘材料的质量及加热火焰的热值。
4、焊件的位置
焊件确保在待焊区域便于焊工操作，有时焊接过程中需要不断调整焊件的位置，但待焊型腔的中线垂直于地面。焊接时使用短弧，以确保焊壁与焊材紧密结合，焊壁在焊工视线以内。
5、焊后敲击
每次焊道结束后，使用风镐或机械方式加以敲击，使熔覆层达到较佳的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中 心线收缩。
6、焊后加热与常化
焊后加热与常化的为800-900℉，按每英寸厚度用时1h计算，目的是防止工件与熔覆层冷却速度过快。
7、缓冷
缓冷即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温，缓冷目的是达到平衡的微观晶相结构和韧性，从而在锻造过程中达到较佳效果。
8、回火去应力
目的是去除焊接中产生的应力，并达到模具要求的韧性和熔覆层的硬度，回火时间以每英寸厚度1h来计算。
9、冷却
焊接的后续即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温，可使用绝热材料包覆焊件以加强缓冷效果。
以上就是河北锻造加工厂给大家讲解的锻造模具焊接修复知识，希望对大家有所帮助。
