根据锻模的运动方式，锻造可分为旋锻、旋锻、辊锻、楔横轧、环轧和交叉轧制。也可以用精锻来加工旋转锻造、旋转锻造和环轧。为了提高材料的利用率，可以采用辊锻和交叉轧制作为细长材料的前道工序。旋锻和自由锻一样，也是部分成形，其优点是与锻件尺寸相比，即使在较小的锻造力下也能成形。在这种锻造方法中，包括自由锻造，材料在加工过程中从模具表面附近膨胀到自由表面，因此难以保证精度。因此，通过计算机控制锻模的运动方向和摆锻过程，可以用较小的锻造力获得形状复杂、精度较高的产品，如涡轮叶片等多品种、大尺寸的锻件。
锻造设备的模具运动与自由度不一致。根据下止点的变形限制特征，锻造设备可分为以下四种形式:
河北锻造加工厂家讲解锻模的含义
锻造限力形式:通过油压直接驱动滑块的油压机。
准行程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。
行程限制方式:用曲柄、连杆和楔形机构驱动滑块的机械压力机。
限能方式:螺旋和带螺旋机构的摩擦压力机。
为了获得高精度，应注意防止下止点过载，控制速度和模具位置。因为这些会影响锻件的公差、形状精度和模具寿命。另外，为了保持精度，还要注意调整滑动导轨的间隙，保证刚性，调整下止点，使用辅助传动装置。还有滑块的垂直和水平移动(用于锻造细长零件，润滑冷却，锻造高速生产的零件)。补偿装置可用于增加其他方向的运动。以上方法不同，所需的锻造力、工序、材料利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式也不同。这些因素也是影响自动化水平的因素。
